Kootud kanga puuvillase lõnga nõuded ja standardid

Kootud kanga puuvillase lõnga nõuded ja standardid

Viimase kahe aastakümne jooksul on puuvillaketrusettevõte teinud läbi suuri muutusi. Lõnga kvaliteedinäitajate osas on pideva täiustamise ja kogemuste kogumise kaudu määratletud lõngakvaliteedi ja lõnga kudumise saavutamiseks nende andmetega esitatud kvaliteediandmete ja sobivate parameetrite seeria. Riide töötlemise üksmeel on pälvinud rahvusvahelise tunnustuse.

Kudumisveski hindab lõnga kvaliteeti vastavalt töötlemisvõimalustele ja valmistoote väljanägemisele ning kehtestab vastuvõetava kvaliteedistandardi. Lõngavabrik ja kudumisvabrik saavad selle standardi kohaselt toota ja vastu võtta; kasutage täiustatud testimisinstrumente ja parandage pidevalt ketrusvabrikus toodetava puuvillase lõnga standardit vastavalt olemasolevatele standardsetele andmetele, et kehtestada puuvillale esitatavad nõuded, näiteks puuvilla peenus, küpsusaste, suhkur, lisandid, tugevus, nõelad jne , omavad laiaulatuslikku instrumentide testimist ja seejärel vastavalt andmestandardile toodete arvu arvu määramiseks; lõngakvaliteedile, iga projekti jaoks on olemas ka terve rea instrumentide testimist ning rahvusvahelisi ja kodumaiseid standardeid, näiteks riba ühtlus, noor, paks, nõelad, karvasus, murdumistugevus jne. Kõigil on standardid, näiteks USTERi standard. Kudumisprotsessil on lõime- ja koelõnga jaoks erinevad nõuded. Lõimelõngade puhul seatakse purunemiskiirus, tugevus ja karvasus normi, parandades seeläbi puuvillase lõnga kudumise kiirust ja kootud kangast; kui lõnga jääb alles, mõjutab see lõnga. Välimus, näiteks ribad, jäme lõng, niidid jms, seega on neil ka ranged standardid. Sõltumata kasutatavast meetodist ja vastuvõtukriteeriumitest tuleks kaaluda kontrolli eesmärki ja piiranguid. Kiu kvaliteedispetsifikaadiga on olemas lõnga töötlemise põhiline kvaliteedispetsifikaat. Lõnga kvaliteedispetsifikaadiga on kudumiseks põhiline alus. Kvaliteedinõuded. Neid standardeid kasutatakse siiski ainult riide ja kootud lõngade puhul. Kuigi silmkoekanga tootmine on viimase kümne aasta jooksul pidevalt kasvanud, eriti ringikujuliste kudumiste tööstuses, on puuvillase lõnga aastane tarbimine kasvanud. Puuvillasele lõngale esitatavaid nõudeid ja standardeid ei ole samal ajal välja töötatud. Siiani pole olnud laiaulatuslikku ettevõtete komplekti. Aktsepteeritud kvaliteedistandardid. Teen siin lihtsa analüüsi ja tutvustame puuvillase lõnga puuvillase lõnga nõudeid ja standardeid, et neid saaks tööstusharus kasutada.

(1) Tegelik arv

Ketrusvabrik määrab tegeliku arvu, mis on silmkoekanga tootmisel erinev, mis mõjutab spetsifikatsioonide kaalu. Silmkoekanga tugeva venitatavuse tõttu ületab loenduste tegelik arv pärast katsetulemusi +/- 5%. Standard spetsifikatsioonid on kohandatud. Reguleerimisvahemikus tuleb arvestada ka sellega, kas kanga standardlõnga pikkus on vastuvõetava vahemiku piires. Värvierinevus värvimisel mõjutab kanga kaalu suuresti. Erinevate värvainete kaalukaotuse määr on samuti erinev ja värvainete kaalukaotuse määra testitakse (sõltumata valmistoote ja keedetud riide kaalukaotusest)

Ülaltoodu näitab, et pleegitamise kaalukaotus on suurem kui 4% ja värvitud tume värv on kuni 1,78%. Seetõttu kasutatakse kudumislõnga heledaks pleegitamiseks. Tegelik nõudlus on liiga paks, nii et standard peaks olema +/- 5% minu standardist. + 5 / -0% vahemik.

(2) Tagasimakse määr: seda saab teostada vastavalt tavapärasele avaliku tagasimakse määrale 8,5%. GB4743.

3) Temperatuuri nõuded:

Silindriline silmkoekangas mõjutab keerdumist väga lähedalt. Kuna lõngakootud veskid tekitavad tavaliselt Z-suundi, on keerutamise keerdprotsessi ajal keerutatud üksikud lõngad välise jõu abil, mis põhjustab kiudude deformeerumist. Ühekordse lõnga jääv pöördemoment on peamine tegur, mis põhjustab mähise ühekülgses silmkoekangas viltu, põhjustades sellega kanga moonutamist ja selle kõrvaldamine on samuti tülikas. Seetõttu nõuab üldine kudumisvabrik puuvillase lõnga suhtes madalaid nõudeid. Esiteks kaalub ketrusvabrik keerdumise ja tugevuse suhet ning kõrgeima tugevuse saavutamiseks tuleks valida parim keerd. Teiseks piirab keerdumist ka puuvillakiu pikkus ja peenus. Praegu on puuvilla kvaliteet üldiselt languses ja lühikese kiu karvasuse probleem on tõsine. Selliste probleemide vähendamiseks tõstab ketrusveski ka kanga väljanägemise parandamiseks temperatuuri, seetõttu tuleb kindlaks määrata põhinõuded.

(4) ühekordse lõnga tugevus: ühekordse lõnga tugevus mõjutab kootud kangast suurt mõju, eriti lõimelõng peab olema tugev, kuid silmkoekangas on suure venivusega ja kudumisprotsessi pinge on väiksem kui kudumisel, seega kasutatakse võrdlusmaterjalina tugevat standardit ja katsemeetodit saab rakendada vastavalt riiklikule GB2543.

(5) Pikendus: silmkoekangas võib pikendamist kasutada võrdlusandmetena ja puuvillane lõng, mille venivus on suur, võib segamisel ja kootud kangal põhjustada ebaharilikku väljanägemist. Seetõttu on ühekordse lõnga tugevuse katsetamisel venivuse standardväärtus -8% või rohkem.

Ülaltoodud füüsiliste katsetükkide, ketrusvabriku andmed on väga piisavad ja kudumisvabrik saab seda ka lihtsate instrumentide abil testida, et hinnata, kas puuvillane lõng sobib toote tootmiseks.

Varane eeldus ja Euroopa katsemeetod on valmis kanga välimuse test ning kudumisvabriku lõplik nõue määratakse kanga väljanägemise järgi, seega tuleb viimasel kudumise katsel kõigepealt proovida puuvillast lõnga. Lõnga puudust saab kõige hõlpsamini väljendada ühe lõnga tavalisel kangal, nii et organisatsioon on paigutatud sama tüüpi ja sama tüüpi mähise kujule, nii et katse eesmärk on ühe lõnga tavaline lõng, kudumise spetsifikatsioon peaks olema standardne spetsifikatsioon , liiga palju, liiga tihe ja mõjutavad lõnga defektide toimimist. Seetõttu on tulemus järgmine:

Kootud kangas jaguneb kaheks osaks, üks pleegitamiseks ja teine värvimiseks (safiir ja tume). Värvimistingimused saab kindlaks määrata vastavalt iga värvimisvabriku protsessistandarditele, kuid igas katses kasutatakse samu tingimusi ja meetodeid. Testitud esemed määratakse vastavalt kanga väljanägemisele ja rõivavabriku või rõivaeseme kliendi nõuetele. Kliendi nõudmised teisendatakse kanga katseteks ja standardiks võetakse sisu standardväärtus ja sisu aktsepteerimise määr.